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                              同泰升CNC精密機械加工廠家講解:軸類零件加的技術要求與預加工

                              同泰升CNC精密機械加工廠家講解:軸類零件加的技術要求與預加工

                              • 分類:常見問答
                              • 作者:精密五金件加工廠家
                              • 來源:
                              • 發布時間:2023-10-27
                              • 訪問量:0

                              【概要描述】精密制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達亞微米級的生產技術總稱。它是近凈與無缺陷成形技術,超精密加工技術與超高速加工技術的綜合集成。軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一;它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷;軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成;根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。

                              同泰升CNC精密機械加工廠家講解:軸類零件加的技術要求與預加工

                              【概要描述】精密制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達亞微米級的生產技術總稱。它是近凈與無缺陷成形技術,超精密加工技術與超高速加工技術的綜合集成。軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一;它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷;軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成;根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。

                              • 分類:常見問答
                              • 作者:精密五金件加工廠家
                              • 來源:
                              • 發布時間:2023-10-27
                              • 訪問量:0
                              詳情

                              精密制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達亞微米級的生產技術總稱。它是近凈與無缺陷成形技術,超精密加工技術與超高速加工技術的綜合集成。軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一;它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷;軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成;根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。

                              主要技術要求


                              1、尺寸精度
                              軸頸是軸類零件的主要表面,它影響軸的回轉精度及工作狀態;軸頸的直徑精度根據其使用要求通常為IT6~9,精密軸頸可達IT5;
                              2、幾何形狀精度
                              軸頸的幾何形狀精度,一般應限制在直徑公差點范圍內;對幾何形狀精度要求較高時,可在零件圖上另行規定其允許的公差;
                              3、位置精度
                              主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度,通常是用配合軸頸支承軸頸的徑向圓跳動來表示的;根據使用要求,規定高精度軸為0.001~0.005mm,而一般精度軸為0.01~0.03mm。
                              4、表面粗糙度
                              根據零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通機床主軸支承軸頸的表面粗擦度為Ra0.16~063μm,配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.63~2.5μm,隨著機器運轉速度的增大和精密程度的提高,軸類零件表面粗擦度值要求也將越來越小。

                               

                              軸類零件的預加工


                              軸類零構件在切削加工之前,應對其毛坯進行預加工;預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔;
                              1、校正:校正棒料毛坯在制造、運輸和保管過程中產生的彎曲變形,以保證加工余量均勻及送料裝夾的可靠;校正可在各種壓力機上進行;
                              2、切斷:當采用棒料毛坯時,應在車削外圓前所長度切斷;切斷在鋸床上進行,高硬度棒料的切斷可在帶有薄片砂輪的切割機上進行;
                              3、切端面鉆中心孔:中心孔是軸類零件加工最常用的定位基準面,為保證鉆出的中心孔不偏斜,應先切端面后再鉆中心孔;
                              4、荒車:如果軸的毛坯是向由鍛件或大型鑄件,則需要進行荒車加工,以減少毛坯外國表面的形狀誤差,使后續工序的加工余景均勻。

                              作為一家現代化精密機械零件制造商,佛山同泰升精密機電科技有限公司以CNC加工為核心工藝,擁有實體工廠、檢測設備,并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源,為客戶提供快速打樣、中小批量生產制造和試裝,真正做到省心省力的一站式服務;企業擁有臺灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊,生產經驗豐富。咨詢電話:13826973330,網址:www.ggnhyd.cn。

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